寧東發(fā)電公司#1機組于2014年7月15日停機，歷時63天完成所有A級檢修工作并于9月17日18時27分并網(wǎng)，實現(xiàn)了水壓、點火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)的四個一次成功。#2機組于8月20日停機，于9月10 日完成所有調(diào)停檢修工作，順利并網(wǎng)發(fā)電。
此次#1機組A級檢修是該機組自投產(chǎn)以來的首次大修，集團公司領(lǐng)導非常關(guān)注并親臨現(xiàn)場給予指導，寧東發(fā)電公司領(lǐng)導更是在修前準備、檢修工藝、質(zhì)量驗收、啟動并網(wǎng)等環(huán)節(jié)高度重視，狠抓人員安全和檢修質(zhì)量。公司全體員工精誠合作，順利完成了#1鍋爐脫硝加裝備用層催化劑、一期煤場加裝擋風抑塵墻、#1爐加裝低溫省煤器、#1機組除塵系統(tǒng)改造、#1鍋爐末級過熱器管材升級更換和#1鍋爐爐頂密封治理等重大技術(shù)改造項目84項；完成#1機本體專項大修、磨煤機專項大修、#1機組熱力設(shè)備和熱力管道保溫專項治理、#1鍋爐渣井內(nèi)襯更換、#1鍋爐受熱面專項大修和室外電纜溝綜合治理等專項大修項目22項；完成A級檢修鍋爐受熱面防磨防爆檢查、水冷壁換管、六大風機解體檢修、汽機汽封間隙調(diào)整、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子檢查等標準項目1755項；完成金屬、化學、熱工、繼保、電測、絕緣、勵磁等技術(shù)監(jiān)督項目132項；完成項目質(zhì)量 W、H 點共計6117個。大修中還發(fā)現(xiàn)并解除汽機高中壓轉(zhuǎn)子彎曲、汽機3—6號軸的浮動油擋環(huán)橢圓變形、鍋爐受熱面高溫腐蝕及磨損嚴重、發(fā)電機汽端絕緣水管大量積鋁粉、主蒸汽管和高壓導汽管各有兩段硬度偏低等16項重大隱患和缺陷。
#2機組停機檢修后，完成#2鍋爐受熱面防磨防爆檢查、制粉系統(tǒng)漏點消缺等主要項目，并利用首次機組雙機停運的機會完成了#1、#2機組輔汽聯(lián)箱、化學水處理系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)和制氫系統(tǒng)等公用系統(tǒng)的檢修工作和#2鍋爐脫硝加裝備用層催化劑、#2機組除塵系統(tǒng)改造等技改項目。
寧東發(fā)電公司雙機檢修工作的順利完成，為機組啟運后長周期安全穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎(chǔ)，為公司2014年乃至以后的各項經(jīng)濟指標和發(fā)電量的完成提供了保障。
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